Cloud-Plattform für Schweißmanagement & QA/QC
Intelligente Dateneingabe. Sparen Sie Zeit. Konzentrieren Sie sich auf das Wesentliche.
WeldGrid ist darauf ausgelegt, Probleme zu lösen, nicht sie zu schaffen. Es verbindet die Baustelle, die Fertigungswerkstatt und das Büro in einer digitalen Plattform, von der ersten isometrischen Zeichnung bis zum endgültigen Übergabepaket.
- Entwickelt mit Ingenieuren mit dem Diplom International Welding Engineer (IWE)
- Gebaut für die Baustelle, nicht nur für das Büro
Schweißnaht mit der BOM verknüpft
Rohrleitungs-ID und Zeichnungsdaten verbunden
NDT-Anfrage erstellt
Aus dem Prüf- und Inspektionsplan (ITP) des Projekts abgeleitet
vorgefertigter Rohrleitungsabschnitt bereit für den Transport
Erforderliche Inspektionen akzeptiert und Kriterien für die Versandgenehmigung erfüllt
- Interaktive Schweißkarten
- Automatische BOM-Extraktion
- Abnahmeprüfzeugnisse 3.1 nach EN 10204
- Rückverfolgbarkeit über Schmelznummern
- NDT auf Basis des ITP
- NDT-Anfragen, Berichte und Ergebnisse
- Verfolgung vorgefertigter Rohrleitungsabschnitte
- Optimierung des Rohrzuschnitts und Schnittlisten
- Nachverfolgung von Vorwärmung und PWHT
- WPS, PQR und WPQ
- Verbrauchsmaterialien, Gase und Ausrüstung
- Schweiß-, Rückverfolgbarkeits- und Spool-Protokolle
- Live Excel und Tabellenansichten
- Ihre eigenen Excel-Vorlagen
- Produktions- und Qualitäts-KPIs
- Druckprüfunterlagen
- Abschließendes Schweißbuch
Ein verbundener Workflow
Von der ersten isometrischen Zeichnung bis zur endgültigen Übergabe
Jedes Modul arbeitet mit den gleichen Projektdaten. Eine Änderung an einer Zeichnung spiegelt sich in der Schweißplan, den Rückverfolgbarkeitsaufzeichnungen und den Aufzeichnungen der vorgefertigten Rohrleitungsabschnitte wider.
Projekte und Kunden
Kunden- und Projektarbeitsbereiche
Zeichnungen, BOM und Abnahmeprüfzeugnisse 3.1
BOM extrahiert aus isometrischen PDF-Zeichnungen
Digitaler Schweißplan
Schweißnähte, die mit dem BOM, der Rohrleitungs-ID und der Zeichnung verknüpft sind
Spool-Verwaltung und Schnittoptimierung
vorgefertigte Rohrleitungsabschnitte, lose Materialien und Schnittpläne
Schweißmanagement
WPS, PQR, WPQ, Verbrauchsmaterialien und Ausrüstung
Zerstörungsfreie Prüfung (NDT) und Inspektion
ITP-gesteuerte Anfragen, Berichte und Ergebnisse
Vorheizen & PWHT
Anforderungen, Fristen, Berichte und Aufzeichnungen
Qualitätsaufzeichnungen und Übergabe
Druckprüfunterlagen und abschließende Schweißdokumentation
Die Plattform
Sieben Module. Eine verbundene Plattform.
Wählen Sie ein Modul aus, um seinen tatsächlichen Bildschirm anzuzeigen. Alle Module haben die gleichen Zeichnungen, Materialien und Schweißnähte.
Digitaler Schweißplan
Erstellen und verwalten Sie digitale Schweißpläne direkt aus Projektzeichnungen, verknüpft mit der Stückliste (BOM), der Rohrleitungs-ID, den Zeichnungsdaten und Ihren Projektprotokollen.
- Redline-Markierungen, Kommentare und Schweißsymbole
- Zeichnungsrevisionen nebeneinander verglichen
- Aufteilung in vorgefertigte Rohrleitungsabschnitte, Zuschnittlisten und verbleibende Rohrstücke nach dem Zuschnitt in der gleichen Ansicht
Stücklistenextraktion (BOM) und Materialverwaltung
Extrahieren Sie die Stückliste aus isometrischen PDF-Zeichnungen und verfolgen Sie jedes Material über Schweißnähte, Spools und die zugehörigen Protokolle.
- Artikelcodes, Mengen, Abmessungen und Spezifikationen erfasst
- Mit Werkstoffen verknüpfte Abnahmeprüfzeugnisse 3.1 nach EN 10204
- Schmelznummern mit Schweißnaht-, Spool- und Werkstoffprotokollen verknüpft
NDT-Management und Prüfverfolgung
Prüfungen auf Grundlage des ITP des Projekts: von Stichprobenauswahl und Anfragen bis zu Berichten, Ergebnissen und Protokollaktualisierungen.
- Zufällige oder manuelle Auswahl für prozentuale Inspektion
- Inspektionsanfragen und NDT-Anfragen generiert und verfolgt
- Nachverfolgung von Prüfungen mit negativem Ergebnis bis zur Reparatur oder erneuten Prüfung
Spool-Verwaltung und Optimierung des Rohrzuschnitts
Verfolgen Sie jeden vorgefertigten Rohrleitungsabschnitt von der Herstellung und Inspektion bis zur Freigabe, Lagerung und dem Transport.
- Transportbereit erst nach Annahme der erforderlichen Prüfungen
- Lose Materialien werden bei jedem vorgefertigten Rohrleitungsabschnitt überprüft
- Optionale optimierte Zuschnittspläne auf Basis des MTO
Vorwärm- und PWHT-Management
Wärmebehandlungsanforderungen, Fristen, zurückgegebene Berichte und Datensatzaktualisierungen in einem kontrollierten Arbeitsablauf.
- Listen von Schweißnähten und Bauteilen, die Vorwärmung oder PWHT erfordern
- Warnungen, bevor konfigurierte Zeitlimits überschritten werden
- Berichte und Diagramme, die mit dem Originaldatensatz verknüpft sind
Schweißmanagement
Verfahren, Qualifikationen, Verbrauchsmaterialien, Gase und Ausrüstung, mit kontrollierter Gültigkeit und Ablauf.
- WPS-, PQR- und WPQ-Datensätze an einem Ort
- Benachrichtigungen zu Qualifikationen und Kalibrierungen, die bald ablaufen
- Verbrauchsmaterialien und Ausrüstung im Zusammenhang mit den Schweißnähten
Projekt- und Kundenmanagement
Viele Kunden und Projekte in einer Umgebung, mit klarer Trennung von Daten und Zugriff.
- Kunden- und Projektarbeitsbereiche
- Rollen und Berechtigungen pro Kunde, Projekt oder Standort
- Fortschritt und offene Posten im gesamten Portfolio
Von Branchenexperten entwickelt
Die Einfachheit, die Sie wollen, die Qualität, die Sie brauchen.
Alles begann vor Ort, während eines großen Industrieprojekts mit mehr als 20.000 Schweißnähten. Hier wurde die Idee Wirklichkeit, als IWE-qualifizierte Ingenieure aus dem Energiesektor sowie der Öl- und Gasindustrie mit Elektroingenieuren zusammenarbeiteten, die Software entwickeln.
Ursprung
20,000+
Schweißnähte im Industrieprojekt, bei dem alles begann
Plattform
7
verbundene Module, von der ersten Zeichnung bis zur endgültigen Übergabe
Team
IWE
Ingenieure mit IWE-Diplom aus der Energiewirtschaft sowie der Öl- und Gasindustrie
Warum WeldGrid
Weniger Zeit für Tabellenkalkulationen. Mehr Zeit für Qualität.
Der traditionelle Weg
PDFs, Excel und Wiedereingabe
- Schweißdaten, die von Hand aus PDF-Zeichnungen in Tabellenkalkulationen kopiert wurden
- Separate Dateien für Schweißnähte, vorgefertigte Rohrleitungsabschnitte, NDT und Wärmebehandlung
- Revisionen, die alte Werte in den Datensätzen hinterlassen
- Übergabepakete in letzter Minute zusammengestellt
Mit WeldGrid
Eine Quelle der Wahrheit
- Zeichnungsdaten, BOM und Schweißnähte an einem Ort verknüpft
- Änderungen an einer Zeichnung werden in jedem Datensatz widergespiegelt
- Prüfungen auf Grundlage des ITP des Projekts
- Exportieren Sie die Projektdaten in Ihre eigenen Excel-Vorlagen.
- Qualitätsunterlagen jederzeit zur Übergabe bereit
Sehen Sie es in Aktion
WeldGrid in weniger als zwei Minuten
Schweißqualitätskontrolle in einer Plattform, von der isometrischen Zeichnung bis zum endgültigen Schweißbuch.
Gebaut für Ihr Team
Gemacht für die Menschen hinter jeder Schweißnaht
Baustelle, Werkstatt und Büro arbeiten mit denselben Echtzeitinformationen, jeweils mit der passenden Ansicht.
Qualitätsingenieure und Teams für Qualitätssicherung und Qualitätskontrolle (QA/QC)
Prüfprotokolle, NDT Nachverfolgung und übergabebereite Dokumentation.
Schweißingenieure
Verfahren, Qualifikationen, Verbrauchsmaterialien und Ausrüstung unter Kontrolle.
Montage- und Baustelleningenieure
BOM, vorgefertigte Rohrleitungsabschnitte und Zuschnittslisten, mit Redline-Markierungen synchron mit dem Büro.
Projektmanager
Fortschritt, offene Punkte und Übergabedokumentation für jedes Projekt.
Demo vereinbaren
Erleben Sie WeldGrid an Ihrem eigenen Projekt
Vereinbaren Sie eine Demo und sehen Sie, wie WeldGrid Zeichnungen, Schweißnähte und Prüfungen für Projekte wie Ihres verwaltet. Oder schreiben Sie uns an info@weldgrid.gr.